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免燒磚機配套設備

·地址:河南省鄭州市管城區印刷廠街269號
·銷售一部:0371-56668966
·銷售二部:0371-60859590
·客戶服務投訴電話:0371-66090078
·手機:13607677986
·18639018202
·13523520355
·郵編:450000

    產品世界

全自動免燒磚機生產線

       

1、配料攪拌系統推薦配置:   

半自動制磚生產線配置表

項目

序號

名 稱

型 號

數量

攪拌系統

1

水泥倉(可拆裝,基料用)

100T

1

2

水泥倉(可拆裝,面料用)

45T

1

3

自動配料機

PL1200-III

1

4

螺旋輸送器

φ219X5m

2

5

水泥電子稱(帶水稱)

Z3500型

2

6

基料攪拌機

JS750

1

7

面料攪拌機(含提升系統和水泵)

JQM500

1

8

基料攪拌機接料斗

 

1

9

面料攪拌機接料斗

 

1

10

過渡輸送機

 

1

成型系統

11

攪拌站支撐平臺

 

1

12

面料皮帶輸送機

 

1

13

基料皮帶輸送機

 

1

14

制磚機(含液壓系統)

 

1

15

換模臺

 

1

16

集成控制系統

 

1

17

自動加面料系統

 

1

傳送系統

18

升板機

 

1

19

降板機

 

1

20

自動接磚機

 

1

21

自動卸磚機

 

1

22

復合送磚機

 

1

23

階梯式翻板機

 

1

碼垛系統

24

全自動碼垛機

 

1

25

垛盤倉

 

1

26

鏈式輸送機

 

1

備注:

1. 養護窯、軌道、廠房及其它輔助設備由用戶自備;
2. 可根據客戶提供圖紙制作各種規格模具;

   
     免燒磚機生產線主要由水泥倉、水泥秤、螺旋輸送器、自動配料機、骨料攪拌機、面料攪拌機等部門組成,可進行自動配料和自動攪拌。主要電控元器件均采用國外著名品牌,質量不亂可靠。本系統與成型系統相對獨立,客戶可根據需要靈活選擇。 
    2、成型系統:
   砌塊成型機是半自制磚生產線的核心設備。 
   河南雙盛QT12-15、QT10-15砌塊成型機是一款智能化較高的機型,其智能化主要體現在全電腦控制、人機對話界面、主要參數在線無級調節等方面。主體系統技術特點如下:
    1)成熟高效的振動系統。沖擊式柔性振動系統是在海內首創的高效振動系統。該技術在QFT系列砌塊機上已應用多年,成熟可靠,上風顯著;雖有很多廠家跟風仿造,但并未領會其技術實質,實際效果相差甚遠。
    2)完善可靠的布料系統。其基本工作形式為對滾式強制布料;科學的撥料齒分布,天然形成的回料阻滯功能加上獨特的布料工藝,保證布料的平均性。
    3)機構運行正確、柔和。上、下模箱采用超長導套沿四根實心導向柱運動,確保動作正確可靠;本機的液壓系統是同類機型中最為提高前輩完備的,大量采用了數字比例控制,液壓元件和機械結構復合緩沖,使所有功能機構動作快捷柔和,在完美實現功能的同時,保證了全系統的長壽命不亂運行。
    4)主體結構堅固耐用。機架主體由厚壁方管制造,基座采用實體鋼板焊接而成,大面經機床加工;所有焊縫使用特殊抗疲憊焊條焊接而成,堅固、不亂。重要部位經由有限元分析,確保在強振環境下焊縫不開裂,不變形。
    5)超長壽命的模具成型系統。本模具來自隸屬于鄭州雙盛機械制造有限公司的專業模具制造廠。模具主體采用特殊合金鋼制造,大量采用表面硬化、數控加工、水下切割等提高前輩的工藝手段,使模具使用壽命居同行領先水平。
    6)獨立完善的面料布料系統。面料布料系統作為一個獨立模塊可供用戶靈活地選擇配置,與主機系統有機配合,互不干擾。該系統的完善程度與國外設備相稱,確保了面層布料的不亂性和正確性;不管是機能水平仍是使用壽命都大大超過海內普遍采用的簡易面料系統。 

  
3、自動傳送系統:
  1)濕坯輸送線
   本機是半自動制磚生產線的組成設備,用于濕坯輸送,其功能是將砌塊成形機出產出來的產品輸送到升板機下,完成濕坯輸送。出產過程實現自動化,具有動作正確,定位可靠,整機運行平穩;出產效率高等特點。
  2)升板機
   本機用于接取堆放由主成型機出來的帶產品的棧板,并晉升至劃定高度,然后由子母車送至養護窯。升降板機結構設計牢固可靠。擯棄了很多廠家采用槽鋼作主體、小規格鏈條做晉升的方式;直接采用厚壁方管作機架,牢固美觀;雙側連接大鏈節大滾子專用輸送鏈做晉升,保證承架板連接不亂,承載力大,不易松動。
  3)程控子母車
    用來接取升板機的濕坯產品,并將其送至養護窯,然后從其它養護窯接取養護好的產品,并送至降板機。該設備控制系統能自動記憶和存儲出產過程的一切數據,正確進入養護窯的任何位置,具有自動報警功能。
   子母車采用實體鋼板機架,大面積機床加工,剛性好,精度高。承板叉用實體特殊鋼材制造,不易變形彎曲,壽命長。特殊的軌道液壓對準裝置,保證子車運行平穩順暢。多點導向機構加上柔和平穩的液壓動力系統,使升降板快捷柔和,既保證了工作效率又最大限度避免了濕坯由于機械振動造成損壞。整套系統動力充裕,變頻控制,編碼定位,機電復合制動,全無人化運行;工作迅捷可靠,取放砌塊位置正確,絕無過沖現象。
  4)降板機
    本機主要用于將載有養護好產品的棧板,降至傳送裝置上以便于碼垛和回送棧板。其結構和控制原理與升板機相同,只是運轉方向相反。
  5)干坯輸送機
    本免燒磚機是半自動制磚生產線的組成設備,用于干坯輸送,其功能是將養護好的砌塊(磚)通過降板機送到干坯輸送機上,完成干坯輸送。出產過程實現自動化,具有動作正確,定位可靠,整機運行平穩;出產效率高等特點。

   
   4、碼垛系統:
   碼垛機控制系統具有獨立的控制柜,通過產業電腦實現狀態顯示及數據輸入,如:砌塊厚度、層數、碼垛機高度、旋轉角度以及碼垛方式等。采用國外著名公司的提高前輩電控系統,實現理想的人機對話界面。各電控元氣件均采用國外著名公司接近開關、光電開關控制油缸起停時間、平移間隔、旋轉角度,采用高敏捷度的位移傳感器控制碼垛夾的晉升和下降高度,具有保護裝置。
  1)碼垛機
  2)垛盤倉
   垛盤倉的作用是根據電控放盤信號將整疊的碼垛木托盤(最多15片)的最低的那一片碼垛木托盤自由地放在下方的鏈板式輸送機上,以供后續的碼垛放砌塊(磚)。
  3)鏈板式輸送機
    鏈板式輸送機的作用是根據步進電控信號不斷地作輪回步進(1650mm)滾動,以將在其上碼垛木托盤從頭部向尾部步進輸送。
   5、中心集成控制系統:半自動智能砌塊出產線由以下自動程序控制單元組成
    1)配料攪拌全自動程序控制系統
    2)成型主機、運輸板機、升、卸板機自動程序控制系統
    3)碼垛機控制系統。

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